📌 Latar Belakang Masalah
Selama periode 8 bulan terakhir, tim Plant Maintenance mencatat 136 kali kerusakan lampu belakang (rear lamp unit) pada truk Hongyan Kingkan yang digunakan dalam operasional produksi. Rata-rata, setiap perbaikan membutuhkan waktu sekitar 0,96 jam (57,6 menit). Dalam total, waktu perbaikan yang terkuras mencapai 130,3 jam, berdampak langsung pada:
- Downtime produksi pada proses pengangkutan ore,
- Biaya perbaikan dan suku cadang yang meningkat,
- Kesibukan tim teknisi yang tidak efisien.
Kerusakan sebagian besar disebabkan oleh lentingan dari lumpur dan batuan dari putaran roda belakang yang mengarah ke sisi belakang rear lamp karena kurangnya cover area dari mudguard roda bagian belakang.
Solusi yang Diterapkan: Implementasi Guard Lamp Belakang (Lamp Guard)
Setelah analisis menyeluruh, tim Plant Maintenance mengusulkan dan menerapkan pemasangan guard lamp belakang menggunakan struktur baja ringan yang dihubungkan ke belt conveyor, sehingga menjadi proteksi mekanik alami bagi unit lampu belakang.
Fitur utama guard lamp:
- Desain modular, mudah dipasang dan dilepas.
- Material: baja struktural ringan anti karat (304 Stainless Steel).
- Terhubung secara integral dengan struktur belt conveyor sebagai penahan benturan.
- Tidak mengganggu functional atau pergerakan truck
✅ Hasil yang ingin Diraih (Setelah 4 Bulan Implementasi)
| Keterangan | Sebelum | Target |
|---|---|---|
|
Jumlah kerusakan lampu belakang |
136 kali (8 bulan) |
2 kali (4 bulan) |
|
Waktu perbaikan total |
130,3 jam |
2,1 jam (hanya 1,6% dari sebelumnya) |
|
Efisiensi waktu perbaikan |
Rata-rata 0,96 jam/case |
Rata rata 0,15 jam/case |
|
Biaya suku cadang |
Rp 82 juta |
Rp 15 juta (hanya 18%) |
|
Kepercayaan operator |
Rendah |
Meningkat drastis |
🔍 Analisis dan Manfaat Strategis
- Penghematan waktu dan biaya: Lebih dari 128 jam dikurangi, setara dengan 3,5 hari kerja yang dapat dialihkan ke proyek lain.
- Peningkatan keselamatan dan keandalan mesin.
- Rekam jejak inovasi teknis di level operasional.
👏 Pujian dari Manajemen
“Proyek ini menunjukkan kecerdasan teknis dan inisiatif yang luar biasa dari tim Plant Maintenance. Mereka tidak hanya menyelesaikan masalah, tetapi menciptakan solusi berkelanjutan yang lebih murah dan lebih kuat. Ini adalah contoh nyata dari maintenance excellence berbasis inovasi,” — Oky Saputra, Director of Operations
📢 Kesimpulan
Pemasangan guard lamp belakang yang dipasang secara terintegrasi dengan belt conveyor bukan sekadar perbaikan fisik—ini adalah terobosan dalam budaya perawatan preventif. Dengan pendekatan sederhana namun efektif, tim Plant Maintenance berhasil mengubah masalah rutin menjadi solusi berkelanjutan yang menghemat waktu, biaya, dan energi manusia.
🔥 Inovasi kecil, dampak besar.
https://shorturl.fm/cw9C6
https://shorturl.fm/SJMNi